تولید تیرچه پیش تنیده

قیمت تیرچه پیش‌تنیده یکی از مهم‌ترین موضوعاتی است که کارفرمایان، مهندسان و سازندگان پیش از انتخاب این نوع تیرچه به آن توجه می‌کنند. اگرچه تیرچه پیش‌تنیده به دلیل فناوری تولید و مقاومت بالا ممکن است در نگاه اول گران‌تر از تیرچه‌های سنتی به نظر برسد، اما بررسی دقیق عوامل مؤثر بر قیمت و هزینه اجرای آن نشان می‌دهد که این سیستم در بسیاری از پروژه‌ها انتخابی اقتصادی و مقرون‌به‌صرفه است. در این مقاله به بررسی قیمت تیرچه پیش‌تنیده و عوامل تأثیرگذار بر هزینه نهایی اجرای آن می‌پردازیم.

قیمت تیرچه پیش‌تنیده چگونه تعیین می‌شود؟

قیمت تیرچه پیش‌تنیده معمولاً به‌صورت متری محاسبه می‌شود و به مشخصات فنی تیرچه بستگی دارد. عواملی مانند طول تیرچه، میزان فولاد مصرفی، نوع بتن، ظرفیت باربری و استانداردهای تولید نقش مهمی در تعیین قیمت دارند. هرچه تیرچه برای دهانه‌های بزرگ‌تر و بارهای سنگین‌تر طراحی شده باشد، هزینه آن افزایش می‌یابد.

تأثیر مواد اولیه بر قیمت تیرچه پیش‌تنیده

یکی از اصلی‌ترین عوامل مؤثر بر قیمت تیرچه پیش‌تنیده، هزینه مواد اولیه است. در تولید این تیرچه‌ها از فولادهای پرمقاومت و بتن با کیفیت بالا استفاده می‌شود. نوسانات قیمت فولاد و سیم‌های پیش‌تنیدگی در بازار، تأثیر مستقیمی بر قیمت نهایی تیرچه دارد. همچنین کیفیت بتن و عیار سیمان مصرفی نیز می‌تواند هزینه تولید را افزایش یا کاهش دهد.

نقش ابعاد و دهانه در هزینه نهایی

طول دهانه سقف و ابعاد تیرچه از عوامل مهم در تعیین قیمت هستند. تیرچه‌های پیش‌تنیده که برای دهانه‌های بلند طراحی می‌شوند، نیاز به فولاد بیشتر و کنترل کیفی دقیق‌تری دارند. این موضوع باعث افزایش قیمت هر متر تیرچه می‌شود، اما در مقابل، تعداد تیرچه‌های مورد نیاز کاهش یافته و هزینه کلی سقف متعادل می‌گردد.

هزینه حمل‌ونقل و نصب تیرچه پیش‌تنیده

هزینه حمل تیرچه پیش‌تنیده از کارخانه تا محل پروژه نیز بر قیمت نهایی تأثیر دارد. طول تیرچه‌ها، فاصله کارخانه تا پروژه و نوع وسیله حمل‌ونقل از جمله عوامل مؤثر در این بخش هستند. از سوی دیگر، نصب تیرچه پیش‌تنیده به دلیل پیش‌ساخته بودن، سریع‌تر انجام می‌شود و هزینه نیروی انسانی و زمان اجرا را کاهش می‌دهد.

مقایسه هزینه تیرچه پیش‌تنیده با تیرچه معمولی

در مقایسه با تیرچه بتنی معمولی، هزینه اولیه تیرچه پیش‌تنیده معمولاً بالاتر است. اما باید توجه داشت که مصرف کمتر بتن و فولاد، کاهش وزن سقف، کاهش تعداد تیرها و ستون‌ها و افزایش سرعت اجرا، باعث کاهش هزینه‌های جانبی می‌شود. به همین دلیل، در بسیاری از پروژه‌ها هزینه نهایی اجرای سقف با تیرچه پیش‌تنیده کمتر یا حداقل برابر با تیرچه سنتی خواهد بود.

تأثیر کیفیت تولید و استانداردها

کارخانه تولیدکننده و رعایت استانداردهای فنی نقش مهمی در قیمت تیرچه پیش‌تنیده دارد. تیرچه‌هایی که تحت نظارت مهندسی و با کنترل کیفی دقیق تولید می‌شوند، قیمت بالاتری دارند اما از نظر ایمنی و دوام قابل اعتمادتر هستند. انتخاب تیرچه ارزان و بی‌کیفیت ممکن است در آینده هزینه‌های تعمیر و نگهداری بیشتری به پروژه تحمیل کند.

صرفه‌جویی اقتصادی در بلندمدت

یکی از مهم‌ترین مزایای تیرچه پیش‌تنیده، کاهش هزینه‌های نگهداری در طول عمر سازه است. کاهش ترک‌خوردگی، خیز کمتر سقف و افزایش عمر مفید ساختمان باعث می‌شود هزینه‌های تعمیرات و بازسازی به حداقل برسد. این موضوع تیرچه پیش‌تنیده را به گزینه‌ای اقتصادی در بلندمدت تبدیل می‌کند.

جمع‌بندی

قیمت تیرچه پیش‌تنیده تحت تأثیر عواملی مانند مواد اولیه، ابعاد تیرچه، دهانه سقف، هزینه حمل‌ونقل، نصب و کیفیت تولید قرار دارد. اگرچه هزینه اولیه آن ممکن است بیشتر از تیرچه معمولی باشد، اما کاهش مصرف مصالح، سرعت اجرای بالا و دوام بیشتر سازه، این اختلاف قیمت را جبران می‌کند. به همین دلیل، تیرچه پیش‌تنیده در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی یک انتخاب هوشمندانه و مقرون‌به‌صرفه محسوب می‌شود.
شما عزیزان می توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در ارتباط باشید یا به سایت تیرچه پیش تنیده مراجعه نمایید.

نصب صحیح تیرچه در سازه های بتنی از نخستین مراحل حساس اجرای سقف به شمار می آید؛ تجربه کارگاهی نشان می دهد که کوچک ترین خطا هنگام جاگذاری تیرچه ها آثار قابل توجهی به جا می گذارد. ترک های پراکنده در سطح بتن، افتادگی موضعی یا کاهش یکپارچگی سقف معمولاً نتیجه بی دقتی در همین مرحله هستند.

هدف این بخش، توضیح اشتباهات رایج هنگام نصب و معرفی راهکارهایی است که اجرای درست را تضمین می کنند. رعایت دستورالعمل های فنی، کنترل دقیق فاصله تیرچه ها و استفاده از شمع بندی مناسب، مسیر پروژه را از مشکلات آینده دور نگه می دارد و کیفیت سازه را بالا می برد.

در ادامه، نکاتی بیان می شود که به درک بهتر اهمیت این مرحله کمک کرده و نشان می دهد چرا نصب صحیح تیرچه در سازه های بتنی پایه ای ترین نقش را در ایمنی و عملکرد سقف دارد.

بررسی اهمیت نصب صحیح تیرچه در سازه های بتنی

در سازه های بتنی، تیرچه ها به عنوان اعضای باربر سقف نقش مهمی دارند و هرگونه اشتباه در روند نصب صحیح تیرچه در سازه های بتنی نشانه های خود را در عملکرد نهایی سقف نشان می دهد. انحراف تیرچه ها از خط مستقیم، فاصله گذاری نامنظم یا تکیه گاه های ضعیف هنگام بتن ریزی، به ایجاد خیز اضافی یا ترک در سطح سقف منجر می گردد.

تیرچه مسئول انتقال وزن سقف به تیرها و ستون ها می باشد و اگر این عضو به درستی در محل خود قرار نگیرد، تحمل بار به شکل مناسب انجام نمی گیرد. اهمیت دقت در این بخش فقط به لحظه اجرا محدود نیست؛ کیفیت نصب در دوام بلندمدت نیز نقش کلیدی داشته و بسیاری از مشکلاتی که سال ها بعد مشاهده می شود، ریشه در مرحله نصب تیرچه ها دارد.

·       اطمینان از انتقال صحیح بار

انتقال درست وزن سقف، چه بارهای ثابت و چه بارهای ناشی از استفاده روزمره، تنها زمانی اتفاق می افتد که تیرچه ها در جایگاه دقیق خود قرار بگیرند. تیرچه ای که از خط تراز خارج شده یا شیب نامنظم داشته باشد، فشار را به طور ناهمسان توزیع می کند و بخش هایی از سقف در معرض تنش های اضافی قرار می گیرند.

با گذشت زمان، این ناهماهنگی به خیز بیش از حد، ترک های طولی یا تغییر شکل بلوک ها منتهی می گردد و مقاومت سقف در برابر نیروهای جانبی، از جمله زلزله، کاهش می یابد. فاصله گذاری اشتباه در نصب صحیح تیرچه در سازه های بتنی میان تیرچه ها نیز بار را روی نقاط محدود متمرکز کرده و احتمال خرابی موضعی را بالا می برد.

·       جلوگیری از انحراف و ترک خوردگی

در سقف های تیرچه بلوک، انحراف و ترک های سطحی از متداول ترین مشکلات پس از بتن ریزی هستند و بسیاری از آنها ریشه در نصب نادرست دارند. اختلاف ارتفاع میان تیرچه ها هنگام چیدمان، سطح بتن را ناهموار می کند و در دهانه های میانی خیز اضافی به وجود می اید.

زمانی که نصب با دقت انجام گیرد، بتن ریزی کیفیت بهتری پیدا کرده و عملکرد بلندمدت سقف پایدارتر خواهد بود. با رعایت این اصول، هزینه های تعمیرات آتی نیز کاهش می یابد و نقش نصب صحیح تیرچه در سازه های بتنی در جلوگیری از مشکلات ساختاری آشکار می شود.

·       افزایش ایمنی و طول عمر سازه

پایداری یک ساختمان به نصب صحیح تیرچه در سازه های بتنی وابسته است و تیرچه ها در این میان نقش محوری دارند. تیرچه های نصب شده ی صحیح، رفتار هماهنگی را در سقف به وجود می آورند و مقاومت مجموعه را در برابر تنش های ناگهانی مانند زلزله یا تغییرات دمایی بالا می برند.

در مقابل، اگر تیرچه روی تکیه گاه به درستی قرار نگیرد، احتمال جداشدن بخش هایی از سقف یا حتی ریزش افزایش پیدا می کند. رعایت استانداردهای نصب، تنش های داخلی بتن را کاهش می دهد و از رخدادهایی همچون خم شدن تیرچه یا آغاز خوردگی جلوگیری می گردد.

دقت در این مرحله تأثیر مستقیمی بر عمر مفید ساختمان دارد و هزینه های نگهداری و تعمیرات را در سال های بعد پایین می آورد. در نهایت، اجرای اصولی نصب تیرچه نه تنها ایمنی سازه و ساکنان را حفظ می نماید، بلکه اثبات دوباره ای بر اهمیت نصب صحیح تیرچه در سازه های بتنی در کیفیت کلی ساختمان می باشد.

خطاهای رایج در نصب تیرچه و راه های جلوگیری از آن

نصب تیرچه ها از مراحل دقیق و حساس سقف سازی به شمار می آید و هر اشتباه کوچک در این بخش، مسیر پروژه را با مشکلات جدی روبه رو می کند. رعایت ترتیب مراحل، بررسی ترازها و کنترل مصالح باعث شده عملکرد سقف در بلندمدت پایدار بماند.

·       چیدمان نادرست تیرچه ها

چیدمان نامنظم یا فاصله گذاری اشتباه در نصب صحیح تیرچه در سازه های بتنی از خطاهایی است که اثر زیادی بر رفتار سقف می گذارد. فاصله بیش از حد استاندارد، ترازبندی نامناسب یا انحراف تیرچه از مسیر تعیین شده باعث توزیع ناهماهنگ بار می گردد. این وضعیت به خیز اضافی، لرزش و حتی ایجاد ترک در بتن منتهی می شود.

·       استفاده از بلوک های غیر استاندارد

به کار بردن بلوک های ضعیف یا غیراستاندارد یکی دیگر از مشکلات رایج در این نوع سقف است. بلوک هایی با کیفیت پایین به سادگی خرد می شوند، مقاومت کافی ندارند و در زمان بتن ریزی حفره یا نشست ایجاد می نمایند. برخی بلوک ها نیز وزن اضافی وارد می کنند و هدف اصلی این سیستم، یعنی سبک سازی سقف را زیر سؤال می برند.

·       اجرای نامناسب آرماتور حرارتی

آرماتور حرارتی برای جلوگیری از ترک های سطحی و تثبیت رفتار بتن اهمیت زیادی دارد. فاصله گذاری اشتباه، استفاده از میلگرد با قطر نامناسب یا نصب بدون توجه به نقشه ها، مقاومت بتن را در برابر تنش های حرارتی تضعیف می نماید. این شرایط ترک های طولی و کاهش دوام را به همراه دارد.

·       بتن ریزی نادرست یا غیر اصولی

بتن ریزی دقیق از اساسی ترین بخش های اجرای سقف می باشد. اسلامپ نامناسب، نسبت اشتباه آب و سیمان یا ویبره غیراصولی باعث ایجاد حفره های هوا، کاهش مقاومت فشاری و ضعف در چسبندگی بتن با تیرچه ها در هنگام نصب صحیح تیرچه در سازه های بتنی می شود. این خطاها ترک های ریز، نفوذپذیری زیاد و نیاز به تعمیر در سال های آینده را به دنبال دارند.

سخن پایانی

این مقاله به بررسی رایج ترین اشتباهات در نصب صحیح تیرچه در سازه های بتنی می پردازد و راهکارهای عملی برای جلوگیری از آنها ارائه می دهد. اطمینان از نصب دقیق تیرچه ها مستلزم رعایت استانداردهای تعیین شده، اجرای دقیق وظایف و بهره گیری از ابزارهای مناسب است.

تمرکز بر این موارد و بهره گیری از تجربه حرفه ای، مشکلات احتمالی را کاهش می دهد، از آسیب سازه جلوگیری و طول عمر و ایمنی سقف را تضمین می کند.
شما عزیزان می توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در ارتباط باشید یا به سایت تیرچه پیش تنیده مراجعه نمایید.

خم و باز کردن میلگرد تیرچه پیش تنیده به ارائه اطلاعات ارزشمندی درباره عملکرد آن به مهندسان می پردازد و تست سودمندی است.

سازندگان و مهندسانی که قصد استفاده از بتن پیش تنیده در ساخت و سازهای خود را دارند به خوبی می دانند که اجرای این مصالح به رعایت استانداردهایی نیاز دارد و اجرای اصولی آن از اهمیت زیادی برخوردار می باشد.

بتن پیش تنیده قبل از استفاده در مراحل مختلفی از نظر کیفیت و استانداردها مورد ارزیابی قرار می گیرد و پس از آنکه کیفیت و استاندارد آن مورد تأیید قرار گرفت در ساخت و سازها مورد استفاده قرار می گیرد.

علت خم و باز کردن میلگرد تیرچه پیش تنیده

خم و باز کردن میلگرد تیرچه پیش تنیده به منظور ارزیابی مقدار شکل پذیری میلگردهای کششی در محل جوشکاری صورت می گیرد. این کار موجب تعیین کیفیت و ماندگاری تیرچه ها می شود. در تست خم و باز کردن میلگرد تیرچه پیش فشرده به میزان 90 درجه، اصلاً نباید شاهد ترک خوردگی و بریدگی در محل جوش باشیم.

تیرچه پیش تنیده از مصالح نوین در صنعت ساختمان است که بسیاری از سازندگان و مهندسان با استفاده از آن در ساخت و سازها موافق هستند. برخی از مهندسان به منظور تعیین کیفیت تیرچه پیش تنیده، آزمایشاتی را بر روی آن انجام می دهند. بدین ترتیب می توان از کیفیت بتن اطمینان حاصل نمود و به نتایج مهمی مانند صرفه جویی در مصرف مصالح ساختمانی دست پیدا کرد.

میزان تحمل آن در مقابل وزن سازه و کیفیت و ماندگاری بتن با توجه به تست هایی که بر روی آن صورت می گیرد، حتماً قابل پیش بینی است. در زمان کنونی، آزمایشاتی بر روی تیرچه پیش تنیده صورت می گیرد که میزان مقاومت و دوام آن را در مقابل وزن و تنش های وارده به سازه مشخص می کند. تیرچه ها بایستی مطابق با نوع و تعداد طبقات سازه به کار روند. چرا که تیرچه پیش تنیده با مشخصات مختلف تولید می شود.

نحوه آزمایش مصالح تیرچه پیش تنیده

تست های مختلفی بر روی تیرچه پیش تنیده صورت می گیرد که یکی از آنها، خم و باز کردن میلگرد تیرچه پیش تنیده می باشد. در آزمایشات مصالح تیرچه پیش تنیده به منظور بررسی میزان اثر جوشکاری بر روی فولاد، تیرچه و میلگرد لازم بایستی از یک گره جوش در مرکز برخوردار باشد که در زمان خم کردن میله، گره جوش در پیرامون بیرون فلکه و در مرکز انحنا بایستد.

در این تست دمای میلگردهای تست شده نباید پایین تر از منفی 5 درجه سانتی گراد باشد. همچنین میله ها بایستی به اندازه قائم خم شوند و شاهد یک خم نود درجه ای باشیم تا کیفیت و مقاومت آن دقیقاً مورد بررسی قرار بگیرد.

اگر در آزمایش خم و باز کردن میلگرد تیرچه پیش تنیده ، سیم های فولادی به قطر 5 میلی متر به کار روند. تست درست و اصولی مصالح تیرچه پیش تنیده سبب کاهش قابل توجه در حجم بتن می شود که به دنبال این مسئله طول عمر سازه افزایش پیدا می کند.

امکانات لازم برای تولید بتن پیش تنیده قبل از تست

کیفیت متریال و ابزارهایی که برای تولید بتن پیش تنیده به کار می روند، در کیفیت بتن پیش تنیده نقش دارند و موجب می شوند که بتن پیش تنیده تولیدی در تست های مختلف، باکیفیت نشان داده شود. برخی از این امکانات عبارتند از:

• تکیه گاه و بستر مخصوص: به منظور نگهداری فولادهای پیش تنیده در طول پروسه بتن ریزی و پس از سخت شدن بتن، تکیه گاه و بسترهایی به کار می رود. این بسترها باید قادر به تحمل نیروهای کششی وارده به فولاد باشند. در این صورت، تست خم و باز کردن میلگرد تیرچه پیش تنیده با نتیجه خوبی همراه خواهد بود.
• قالب های ویژه: اجزای قطعات پیش تنیده باید دارای بیشترین مقاومت باشند تا در مقابل فشار بتن، ارتعاش حاصل از ویبره و بخاردهی دارای تاب و تحمل لازم باشند. این قالب ها باید به صورتی باشند که در ایجاد صحیح شکل نهایی اثرگذار باشند.
• جک و پمپ هیدرولیک: جک و پمپ هیدرولیک به منظور اعمال نیروی پیش تنیدگی به فولاد، موردنیاز هستند. این جک ها از عقربه هایی برخوردار هستند که فشار هیدرولیکی مطابق با نیروی اعمالی را ارائه می دهند.
• بتن با مقاومت بالا: بتن با مقاومت بالا سبب افزایش مقاومت فشاری بتن می شود.
• فولاد پیش تنیده: استفاده از فولاد باکیفیت موجب حصول نتیجه عالی از تست خم و باز کردن میلگرد تیرچه پیش تنیده می شود. فولاد پیش تنیده دارای مقاومت بالا، از اجزای اصلی بتن پیش تنیده هستند. این فولادها به صورت مفتول، کابل یا میلگرد می باشند.
• غلاف: غلاف برای فیکس کردن کابل های فولادی به کار می رود. غلاف ها باید نرم باشند تا به آسانی در مسیرهای خمیده مورد استفاده قرار بگیرند و در عین حال مستحکم باشند تا در طول پروسه بتن ریزی دفرمه نشوند.
• ویبراتور: ویبراتور با هدف جلوگیری از بوجود آمده حفره و حباب در بتن کار گذاشته می شود. ویبراتورها به قالب وصل هستند و ارتعاشات لازم را به بتن انتقال می دهند.

نکات مهم در زمان آزمایش خم و باز کردن میلگرد تیرچه پیش تنیده

در زمان تست باید به موارد زیر توجه داشته باشید:

• بعد از کار گذاشتن تیرچه ها، باید یک هفته صبر کنید تا مقاومت اولیه آنها تعیین شود.
• استفاده از تیرچه پیش تنیده باکیفیت و استاندارد بر مبنای اندازه و متراژ سقف ساختمان حائز اهمیت است.
• میلگرد و تیرچه پیش تنیده بایستی در فواصل بهینه و ایده آل از یکدیگر به کار روند.
• در زمان آزمایش و تعبیه باید به میزان ضخامت تیرچه و اندازه آنها توجه نمود.
• فاکتور مهم دیگر که باید درنظر گرفته شود، ضریب ارتجاعی آنها می باشد و بهترین میزان باید برای مقابله با تنش های بالا در نظر گرفته شود.

نکات تکمیلی

در ارتباط با تست خم و باز کردن میلگرد تیرچه پیش تنیده به موارد زیر توجه کنید:

• خودداری از باز و بسته کردن خم ها به منظور فرم دهی دوباره به میلگردها(Rebar)
• استفاده از روش های خاص برای خم کردن میلگردهای بزرگتر یا با زاویه باز
• خودداری از حرارت دهی به میلگردها به منظور خم نمودن آنها به سبب افت مقاومت آنها
• خودداری از استفاده از چکش برای خم کردن میلگردها به دلیل احتمال آسیب دیدگی میلگرد

کنترل ترک و انحراف تیرچه پیش تنیده ، موضوع مهمی است که مهندسان و متخصصان باید بدان توجه داشته باشند. کمتر سازنده و مهندسی وجود دارد که با بتن پیش تنیده آشنایی نداشته باشد و به مزایای استفاده از آنها برای ساخت انواع سازه ها ، واقف نباشد.

ساخت تیرچه پیش تنیده چگونه است ؟

در صورتی که از کنار برخی از سازه های در حال ساخت عبور کنید ، شاهد کارگاه های کوچکی خواهید بود که به منظور ساخت تیرچه پیش تنیده ، بنا شده اند. ساخت تیرچه پیش تنیده باید در کارگاه هایی انجام شود که از دستگاه های پیشرفته مخصوص سیستم پیش تنیدگی برخوردار باشد.

با استفاده از این دستگاه ها می توان ساخت استاندارد و اصولی تیرچه پیش تنیده را انجام داد. این کارگاه ها باید شرایط خاصی داشته باشند. به طور مثال دمای مناسبی داشته باشند. یکی از دستگاه هایی که برای ساخت تیرچه پیش تنیده ، نقش مهمی را ایفا می کند دستگاه اکسترودر است.

مسئله مهم کنترل ترک و انحراف تیرچه پیش تنیده بسیاری از کارشناسان و محققان بر روی این مسئله تحقیق و پژوهش نمودند. موضوع نظارت بر ترک و انحراف این تیرچه ها با هدف مطالعه قابلیت سرویس تیرچه های پیش تنیده I مانند و T مانند ، توسط آنالیز تحلیل و تجربی رفتار خمشی آنها به نسبت شکاف و انحراف تا شکست آنها صورت می گیرد.

تست های مختلفی در این زمینه صورت گرفت. پس از این تست ها ، جزئیات کاملی برای تولید تیرچه و روش آزمایشی آنها در دسترس قرار گرفت.

میزان مواد مورداستفاده در مخلوط بتن اولیه

برای این تست ، برای مقاومت فشاری اسمی 28 روزه معادل با 4000 PSI است.نسبت سیمان آب در بازه 5.4 تا 7.1 گال برای هر گونی سیمان نوسان دارد. نتایج حاصل از پژوهش کنترل ترک و انحراف تیرچه پیش تنیده ، بسیار ارزشمند است. درشت سنگدانه های به کار رفته ، سنگ ریز شده ای با ماکزیمم ابعاد 9.35 میلی متر می باشد.

بدین منظور از هفت کابل ربع اینچی بدون پوشش کم تنش با شاخصه معین برای پیش تنیدگی بهره گرفته می شود. مشخصات ماده حاصل شامل مساحت 0.234 سانتی متر مربعی و طول واحد 0.65 درصد در 0.70 درصد است. تولید و آزمایشات تیرچه پیش تنیده به منظور کنترل ترک و انحراف تیرچه پیش تنیده ، آنالیزهای دقیق صورت گرفت.

بیست دهانه ی تک و چهار تیرچه ممتد درست شد و تست هایی بر روی آن صورت گرفت. برخی از تیرچه های تک دهانه ای به آسانی تحت کنترل بودند که شامل تیرهای B1 تا B6 برش T با کابل های پیش تنیده ، تیرچه های B7 تا B18 برش های T مانند تقویت شده با کابل های پیش فشرده ، تیرچه های B19 تا B20 با برش مقطعی I شکل تقویت شده پیش تنیده و ….است.

به این نکته اشاره کنیم که در کلیه تیرچه های تستی ، پروفیل رشته مستقیم به کار گرفته شده است. تیرچه های پیوسته و ممتد در نواحی فشرده سازی کابل ها در شلنگ های پلاستیکی گذاشته شده اند که این پروسه برای رسیدن به پیوند صفر میان کابل ها و بتن ، پیاده سازی شدند.

 بررسی های صورت گرفته با هدف کنترل ترک و انحراف تیرچه پیش تنیده

کابل های موجود در نواحی فشرده سازی را قطع کردند تا اثرگذاری این کابل ها به نزدیک صفر برسد و تقریباً بی اثر شود. شایان ذکر است که تمامی تیرچه ها از ضخامت 10 اینچی برخوردار هستند. تیرچه های تستی به منظور مقاومت در مقابل کشش مورب بیش از اندازه درنظر گرفته شده اند.

رکاب های بسته شده ی دچار مشکل در شش اینچ در وسط در کل دهانه برای تیرچه های با درصدی فولادی کششی کم آرماتور 4 اینچی جهت تیرچه های دربردارنده آرماتور کششی درصد بالا مورداستفاده قرار می گیرند.

بررسی نتایج پژوهش های صورت گرفته در زمینه کنترل ترک و انحراف تیرچه پیش تنیده با توجه به دستاوردهای حاصل ، سنجش نیروی پیش تنیدگی اثرگذار برای تبیین تنش خالص فولاد جهت بارگذاری ، الزامی است.

بدین ترتیب ، لحظات خارجی سنجیده شده ، ساخت نخستین مو برداشتگی با لحظه ترک خوردگی و … مورد قیاس قرار گرفتند. به منظور اطلاع از مقدار ترک خوردگی تیرچه پیش تنیده ، ماکزیمم عرض ترک در سطح آرماتور و در سطح کششی پایین بتن ، سنجیده شد.

حد فاصل ترک ها در هر دو سوی تیرچه و در هر آیتم از بارگیری سنجیده شد. این حد فاصل برای هر مورد تست ، مجمل شد و میانگین فاصله ترک ها به دقت حساب شد. بر این اساس ، ترک های خمشی ابتدایی در سطح تنش خالص فولاد ، تقریباً حدود 3 و 8 KSI آغاز شدند.

این ترک ها به شکل غیریکنواختی و رندوم وار بوجود آمدند. ( بررسی تحقیقات صورت گرفته بر روی کنترل ترک و انحراف تیرچه پیش تنیده ) تمامی ترک های اصلی در اغلب مواقع در سطح تنش خالص فولادی 25 تا 30 KSI ایجاد می شوند که میزان قابل توجهی است.

در تنش های بالا ، شکاف های موجود پهن تر شده و شکاف های باریک وسیع شده و میان ترک های اصلی ایجاد می شود. این مطالعات ، قسمتی از برنامه ی پژوهشی دنباله دار درباره رفتار تیرچه ها و دال های بتنی پیش تنیده می باشد که از سوی پژوهشگران بزرگی صورت گرفته است. سؤالات متداول پس از بررسی تحقیقات صورت گرفته بر روی کنترل ترک و انحراف تیرچه پیش تنیده ، به چندین سؤال رایج مخاطبان گرامی پاسخ می دهیم :

تیرچه بتن مسلح یا تیرچه پیش تنیده ؟

در تمامی کشورهای دنیا استفاده از تیرچه بتن مسلح منسوخ شده است. تیرچه پیش تنیده ، از بهترین تیرچه ها برای احداث سازه می باشد. بهترین تولیدکننده تیرچه پیش تنیده کدام شرکت است ؟ مجموعه " تیرچه پیش تنیده ایران " ، یکی از حرفه ای ترین تولیدکنندگان انواع تیرچه پیش تنیده است که کیفیت محصولاتش زبانزد خاص و عام است.

تمامی محصولات این مجموعه ، استاندارد است. نحوه تولید تیرچه پیش تنیده چگونه است ؟ نخست کابل ها را در طول تیرچه ها کشیده و سپس به قالب انتهای تیرچه ها وصل نموده و بعد از کاور کردن فولادها با استفاده از بتن ، کابل ها رها شده و تیرچه تولید می شود.